Magnetischer Kit-Drehgeber mit Diametralmagnet für präzise End-of-Shaft-Positionserfassung

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Robuste, hochauflösende Winkelsensorik mit einfacher Integration und zuverlässiger Performance auch bei hohen Drehzahlen.

Kübler erweitert sein Sensorik-Portfolio um einen neuen magnetischen Kit-Drehgeber, der auf einem Diametralmagneten basiert und sich dank kompakter Bauform direkt auf der Motorwelle oder im Gehäuse integrieren lässt. Die seitliche Anordnung von Nord- und Südpol sorgt für eine stabile und zuverlässige Positionserfassung – auch bei hohen Drehzahlen und in Umgebungen mit äußeren Einflüssen. Ein zusätzliches Schirmblech schützt das System vor EMV-Störungen, etwa durch Motorbremsen.

Der Drehgeber ist in zwei absoluten Ausführungen erhältlich:

• Singleturn: liefert für jede Winkelstellung eine eindeutige Position, die selbst nach Spannungsverlust erhalten bleibt.

• Multiturn: ermöglicht die Erfassung über mehrere Umdrehungen hinweg. Die integrierte Energy-Harvesting-Technologie speichert dabei die Umdrehungszahl ohne externe Stromversorgung.

Mit hoher Genauigkeit, flexiblen Schnittstellen und robuster Magnetfeldsensorik eignet sich der neue Kit-Drehgeber für vielfältige Anwendungen in der Antriebs- und Automatisierungstechnik.

Funktionsweise

Bei der Rotation des Diametralmagneten verändert sich das Magnetfeld in der Ebene der Drehrichtung. Magnetfeldsensoren erfassen diese Veränderungen als X- und Y-Komponente und wandeln sie in Sinus- und Cosinus-Signale um.
Aus der Signalverarbeitung wird anschließend der exakte Drehwinkel berechnet – mit einer Auflösung von mehreren tausend Schritten pro Umdrehung.

Bei Multiturn-Systemen zählt ein integrierter Energy-Harvesting-Chip die Umdrehungen mit und speichert diese auch dann, wenn die Stromversorgung kurzzeitig unterbrochen wird.