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Markus Brunner
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Su piattaforme petrolifere e impianti offshore, in macchinari per miniere a cielo aperto e sotterranee, in impianti di gru e in acciaierie – gli encoder della Kübler compiono mansioni importanti su macchinari pesanti
nelle condizioni più sfavorevoli con polvere, umidità come anche con temperature e sollecitazioni meccaniche estreme. In questi ambienti rigidi la tecnologia dei sensori di alta precisione solitamente trova il suo limite.
Non è il caso da Kübler – con un ampio portafoglio di prodotti, l’azienda vanta dell’esperienza di oltre 50 anni nell’ingegneria meccanica e nella tecnica dell'automazione.
Fanno parte della nostra ampia offerta specifica per l’industria pesante encoder Heavy Duty e encoder compatti robusti dotati di cuscinetti particolarmente robusti,
tecnologie di scatola modernissime e numerose interfacce di comunicazione (dall'interfaccia analogica fino all'interfaccia Profinet in tempo reale).
Alla gamma di prodotti per questi settori di utilizzo Kübler aggiunge encoder per la sicurezza funzionale, come anche moduli a fibre ottiche per la trasmissione ottica senza disturbi di segnali di encoder per grandi distanze.
La tecnologia dei sensori di posizione e dimovimento compie mansioni importanti nelle acciaierie. Sottoposti a condizioni ambientali difficili, i trasduttori devono garantire un processo sicuro e continuato. Gli encoder Kübler da molti anni lavorano in modo ottimale in acciaierie di tutto il mondo. L'affidabilità è la caratteristica più importante, soprattutto per impianti con costi d’esercizio molto elevati.
1. Produzione di acciaio
Posizionamento e regolazione di velocità di impianti gru e veicoli trasportatori. Sensori robusti in ambienti molto polverosi con alte esigenze meccaniche riguardo a resistenza agli urti e alle vibrazioni.
2. Colata di acciaio
Laminazione e taglio a misura della colata continua. Utilizzo di encoder in temperature estreme.
3. Laminazione a caldo
Regolazione del numero di giri robusta e posizionamento preciso dei rulli.
Encoder in ambienti molto caldi e umidi. Encoder adatti per laminatoi, a prova di urti e con interruttore centrifugo per protezione contro le velocità eccessive.
4. Laminazione a freddo
Regolazione della velocità altamente dinamica e posizionamento preciso dei rulli.
Alte velocità e forte esposizione a vibrazioni e urti. Posizionamento e regolazione di velocità dei dispositivi di sollevamento degli impianti gru.
5. Ulteriore lavorazione
Regolazione di velocità di alta precisione in impianti di galvanizzazione.
Encoder sotto impatto di umidità e varie sostanze chimiche. Posizionamento e regolazione di velocità dei dispositivi di sollevamento degli impianti gru.

Innovativi per tradizione. I prodotti Kübler approfittano di un'esperienza di 50 anni nelle tecniche dell’automazione. Successivamente sono stati sviluppati e ottimizzati per l'impiego nell'industria pesante.
Piccoli dettagli che fanno una grande differenza. Molti elementi extra intelligenti e di qualità caratterizzano i nostri prodotti e offrono vantaggi decisivi ai nostri clienti.
Offrono un contributo essenziale all'alta disponibilità e sicurezza delle macchine.
100% resistenti ai campi magnetici – con una costruzione estremamente compatta. Persino campi magnetici forti, come si sviluppano negli ambienti di freni o motoriduttori, non sono un problema per i sensori degli encoder monogiro o multigiri ottici. Questa tecnologia non utilizza elementi sensibili ai campi magnetici. Grazie all’impiego dell'ingranaggio, l'encoder non necessita batterie per memorizzare il numero di giri.
La tecnologia resistente OptoASIC di Kübler offre una densità di integrazione di componenti particolarmente alta. Grazie a ciò, da una parte può essere decisamente aumentata l’affidabilità nell’applicazione, dall’altra parte si distingue attraverso buone caratteristiche di compatibilità elettromagnetica, resistenza all’urto e particolare affidabilità.
La scatola pressofusa salda e a parete spessa degli encoder viene presellata diverse volte con la flangia dell'encoder. L’alta classe di protezione, come anche il campo di temperatura ampio che va dai -40°C fino ai +90°C permettono un impiego esterno senza problemi. Sulla scatola pressofusa si trova un attacco estremamente resistente, dove si fissa la flangia del connettore con quattro viti.
La loro alta resistenza al calore – con la loro alta velocità – fanno di questi encoder una soluzione ottimale per tutte le applicazioni nell’ambiente di temperature elevate. Anche le guarnizioni , i cavi e i conettori utilizzati si mostrano resistenti agli impatti di temperature estreme.
La tecnologia Safety-Lock™ degli encoder Sendix evita costose e gravi perdite a priori – anche in caso di forze assiali, urti e vibrazioni aumentati. Questo fa risparmiare costi di servizio enormi e tempi di arresto dell'applicazione in caso di emergenza in tutto il mondo.
Molte versioni della gamma di encoder Sendix che sono già ottimizzati per l’impiego in ambienti rigidi, adesso sono certificate secondo IEC 68-2-11 per quanto riguarda la resistenza verso l'effetto della nebbia salina per una durata fino a 672 ore – il livello di prova più alto. L’alto livello di certificazione attesta una particolare resistenza alla corrosione a questi encoder.